Jakie przyrządy warto drukować
Najlepiej sprawdzają się narzędzia dopasowane do jednej części lub jednego stanowiska, których nie opłaca się frezować. Przegląd typowych zastosowań znajdziesz też na stronie druk 3D dla firm.
- Przyrządy montażowe, które ustalają położenie elementów podczas łączenia, klejenia lub skręcania.
- Uchwyty trzymające część podczas obróbki, kontroli lub testu, dopasowane kształtem do jej powierzchni.
- Sprawdziany i szablony do kontroli kształtu, otworów i położenia detali oraz do trasowania.
- Pomoce montażowe, które prowadzą część lub uniemożliwiają jej złe ułożenie.
- Osłony i obudowy na linii, na przykład dla czujników, kabli i elektroniki.
- Uchwyty organizacyjne: tace, gniazda na części i podstawki narzędzi, dopasowane do wózka lub stołu.
Zaletą jest swoboda kształtu. Kilka elementów można połączyć w jeden, dodać wyprofilowany chwyt, który poprawia ergonomię, a przyrząd zrobić lżejszym niż metalowy odpowiednik.
Kiedy druk 3D, a kiedy stal lub aluminium
Druk 3D ma sens przy małej serii, nietypowym kształcie i konstrukcji, która jeszcze się zmienia. Poprawka pliku i nowy wydruk są szybsze niż zamawianie kolejnej obróbki, więc przyrząd można dopracować na stanowisku.
Stal lub aluminium pozostają lepszym wyborem przy dużej serii i intensywnym zużyciu, w wysokiej temperaturze, przy dużych siłach oraz tam, gdzie wymagana jest ścisła tolerancja wymiarowa. Tworzywo z drukarki FDM nie zastąpi też powierzchni wzorcowych. Dobrym rozwiązaniem bywa przyrząd hybrydowy: korpus z wydruku i metalowe elementy robocze.
Sztywność przed wytrzymałością
Przyrząd ma pewnie trzymać część i niewiele się odkształcać, dlatego liczy się sztywność. Zastosuj grubsze ścianki, żebra przy miejscach obciążonych i zaokrąglone naroża, które nie pękają. Wypełnienie wzmocnione zwiększa sztywność bardziej niż samo większe wypełnienie w lekkim modelu. Opis znajdziesz na stronie typy wypełnienia.
Ułóż warstwy tak, aby siły działały wzdłuż nich, a nie rozwarstwiały wydruk. Przy zaczepach i zatrzaskach jest to szczególnie ważne. Zasady projektowe, od orientacji po nawisy i luzy, zebraliśmy w poradniku projektowanie części do druku FDM.
Dobór materiału
- PETG to dobry punkt wyjścia dla większości przyrządów używanych wewnątrz: jest wszechstronny i mniej kruchy niż PLA.
- PA12 CF wybierz do sztywnych elementów, a także tam, gdzie przyrząd styka się z olejami i smarami.
- ASA sprawdza się na zewnątrz oraz w cieplejszym otoczeniu, gdzie PETG może być niewystarczający.
- Iglidur I150PF przeznaczony jest do powierzchni ślizgowych i prowadnic.
- PETG-FR rozważ, gdy ważna jest trudnopalność. Nie przypisujemy mu certyfikatu, więc wymagania formalne sprawdź samodzielnie.
Przy wątpliwościach porównaj tworzywa w poradniku PETG czy ASA.
Elementy metalowe w przyrządzie
Tworzywo dobrze nosi korpus, ale miejsca zużywane lub precyzyjne warto wykonać z metalu. Wkładki gwintowane i wkręty dają trwałe mocowanie, kołki ustalające wyznaczają położenie, a magnesy ułatwiają szybkie zamocowanie elementów. Powierzchnie robocze, po których ślizga się detal lub działa narzędzie, mogą być osobnymi płytkami ze stali.
Zaplanuj gniazda w modelu z zapasem i zostaw wokół nich grubą ściankę, aby wkładka nie rozsadziła części. Otwory wychodzą w druku nieco mniejsze, więc pasowanie kołków sprawdź na próbnej sztuce.
Oznaczanie i wersjonowanie
Wypukły numer wersji, nazwa stanowiska lub oznaczenie części ułatwiają rozróżnienie przyrządów i wycofanie przestarzałych. Napisy projektuj dużym, pogrubionym krojem. Wymagania dotyczące ustawienia, luzów i powierzchni zapisz w uwagach technicznych do modelu, aby te same zasady obowiązywały przy kolejnym zamówieniu.
Zapisane modele i poprzednie zamówienia możesz otworzyć ponownie na koncie, co ułatwia powtórzenie przyrządu bez wysyłania pliku od nowa. Proces opisuje strona jak to działa, a ofertę dla firm druk 3D dla firm.
Jak zamówić przyrząd
Zacznij od jednej sztuki na próbę. Sprawdź ją na stanowisku: dopasowanie, sztywność, ergonomię i miejsca mocowań. Dopiero potem zamów serię, ewentualnie z poprawkami w pliku.
- Do czego służy przyrząd i jaką część trzyma lub prowadzi.
- Jak jest obciążony i w którą stronę działają siły.
- W jakim otoczeniu pracuje: temperatura, oleje, kontakt z zewnętrzem.
- Które otwory i powierzchnie są ważne, a które można pominąć.
- Jakie wkładki lub elementy metalowe będą montowane.
Prześlij model przez wycenę online i wpisz te informacje w uwagach technicznych.